Drenajın temel amacı, yağışları ve yer altı suyunu özel bir kuyuya veya hendeğe boş altmaktır. Bununla beraber, binanın yer altı kısmını aşırı nemden koruyabilirsiniz. Cihaz için oluklu bir drenaj borusu idealdir. Tüm yüzey üzerinde su almak için delikleri vardır.
Operasyonel avantajlar
Çift duvarlı elemanlar genellikle döşeme için kullanılır. Toprağın uyguladığı yüklere dayanabilirler. Perforasyon, dış ve iç katmanların birleştiği yerde bulunur. Ürünler, deliklerin toprak tarafından bloke edilmesini önlemek için tasarlanmış bir jeofiltre ile tedarik edilebilir.
Üretim için kullanılan malzeme ne olursa olsun, oluklu drenaj boruları aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- 50 yıla kadar işletme süresi;
- nakliye ve kurulum kolaylığı;
- Ek derzler olmadan virajlı hendeklere döşeme imkanı;
- çeşitli şekillerin varlığıdetaylar;
- mekanik strese direnç;
- uygun maliyet.
Tasarım özellikleri, alanın özelliklerini dikkate alan karmaşık iletişim sistemleri oluşturmanıza olanak tanır. Öngörülemeyen durumlarda kurulum çalışması sırasında kabartma deseni dikkate alınarak proje kolayca ayarlanabilir.
Polietilen ürünler
HDPE en popüler polimer malzeme haline geldi. Bu kıs altma, düşük basınçlı polietilen olarak tercüme edilir. Bu malzemeden yapılan oluklu drenaj boruları, toprak tarafından iletilen yüke dayanmak için gerekli özel sertleştiricilere sahiptir. Maliyetleri az altmak için, iç duvar genellikle aynı polietilenden yapılır, ancak basınç düşüktür.
Ürünler -40 ile +90 derece arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Kural olarak, dış duvar yeşildir. Elemanların iç yüzeyi genellikle siyahtır. Ancak tüketici ile anlaşarak ürünlerin duvarları diğer renklere kolaylıkla boyanabilmektedir.
Oluklu drenaj borularının kesiti değişebilir.
| Milimetre cinsinden çap | |
| Dahili | Harici |
| 172 | 200 |
| 137 | 160 |
| 107 | 125 |
| 94 | 110 |
| 77 | 90 |
PVC ürünleri
Drenaj sistemleri ve PVC oluklu drenaj boruları için aktif olarak kullanılır. Yere yerleştirme için SN4 veya SN6 işaretli çok katmanlı ürünler kullanılmalıdır. İletken elemanların derinliğine bağlı olarak harften sonraki sayı yukarı veya aşağı değişebilir.
Çoğu zaman, bireysel drenaj sistemleri için, boyutları tabloda sunulan elemanlar kullanılır.
| Milimetre cinsinden bölüm | Metreküp cinsinden hacim |
| 110 | 1, 75 |
| 90 | 1 |
| 63 | 0, 7 |
Koruyucu kabuk
Yapılan deliklerin toprakla uykuya daldıktan sonra tıkanmaması için özel bir katman kullanılmalıdır. Birçok üretici, zaten onunla birlikte piyasaya oluklu drenaj boruları tedarik ediyor. En popüler iki koruyucu kabuk seçeneği.
- Geotekstil, çoğunlukla polipropilen veya polyester elyaflardan elde edilen geçirgen bir kumaştır. İplikler tırtıklı iğnelerle dikilir veya ısıyla kapatılır.
- Hindistan cevizi lifi, doğrudan hurma fındıklarının yüzeyinden toplanır ve özel bir şekilde işlenir. Bitmiş malzeme vardırgözenekli yapı ve önemli yükler taşıyabilir. Minimum kontaminasyona maruz kalma ile artan verim özellikleri.
Kurulum ipuçları
Çoğu durumda, iş için 110 mm oluklu drenaj borusu seçilir. Bu bölüm, bir banliyö bölgesinin topraklarından nemi etkili bir şekilde gidermenizi sağlar. Elemanların çapı, yer altı suyu seviyesine ve yağış miktarına bağlı olarak artırılabilir veya az altılabilir.
Borular için gerekli derinlikte hendekler kazılır. Minimum genişlikleri üç çap veya daha fazla olmalıdır. Örneğin 110 mm oluklu drenaj borusu kullanılacaksa en az 33 cm genişliğinde bir hendek kazılmalıdır.
Döşerken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir.
- Metre başına 2 mm eğime uyulması zorunludur. Bu göstergedeki bir artış, boru hatlarının çevresinde olukların görünmesine neden olabilir.
- Killi topraklarda birbirine paralel konumlanan elemanlar arasındaki mesafe 10 m'yi geçmemelidir. Diğer topraklarda 20-50 m'ye kadar çıkarılabilir. Az altılması sitenin drenaj oranını arttırır.
- Döşeme derinliği toprak tipine göre belirlenir. Ancak her durumda 30-60 cm'den az olmamalıdır.
- Çap, boş altılan bölgenin alanı dikkate alınarak seçilir. Çoğu içinbanliyö alanları 110 ve 160 mm kesitli uygun borular. Daha küçük veya daha büyük çaplı borular nadiren döşenir.
PVC ve HDPE ürünlerinin yüksek rijitliği, doğrudan yolların altına döşenmesine olanak tanır. Temel gereksinimlere ve doğru çap seçimine bağlı olarak maksimum döşeme derinliği 6 m'ye ulaşabilir.
Son bölüm
Zorlu arazilerde oluklu drenaj boruları en iyi çözüm olabilir. Yolda karşılaşılan her türlü virajı atlamayı mümkün kılarlar. Kullanıldıklarında, özellikle karmaşık mühendislik sistemleri söz konusu olduğunda, çalışma süresi önemli ölçüde azalır.
