Fonksiyonel maliyet analizi Kavram, tanım, gerçek değerin değerlendirilmesi ve örneklerle uygulama

2024 Yazar: Henry Conors | [email protected]. Son düzenleme: 2024-02-12 14:14

Şirketin ürün üretimine veya hizmet sunumuna yönelik maliyetlerini gerçekçi bir şekilde değerlendirmek için özel bir metodoloji uygulanır. Fonksiyonel maliyet analizi, şirketin organizasyon yapısına bakmadan maliyeti tahmin edebileceğiniz özel bir teknolojidir. Bu araç, yöneticilerin üretim ilişkilerini ve süreçlerini daha iyi anlamalarını sağlar. Bu yöntemin özellikleri, ana özellikleri ve kullanım önerileri aşağıda tartışılacaktır.

Tekniğin amacı ve özellikleri

Fonksiyonel maliyet analizi (FSA), sadece maliyeti değil aynı zamanda diğer ürün özelliklerini de belirlemenizi sağlayan bir yöntemdir. Şirket kaynaklarının ve işlevlerinin kullanımına dayanır (üretim döngüsünün her aşamasında gerçekleştirilen eylemler),mal üretme ve hizmet sağlama süreçlerinde yer alan.

Bu, geleneksel yaklaşımlara bir alternatiftir. FSA, aşağıdaki niteliklerde onlardan farklıdır:

• Bilgi, personelin anlayabileceği bir biçimde sunulur. İş sürecine dahil olan çalışanlar, anlaşılır bir şekilde sunulan verilere erişebilir.
• Genel giderler, şirket kaynaklarının kullanımının doğru hesaplanması ilkesine göre dağıtılır. Aynı zamanda, belirli malların alındığı veya hizmetlerin sunulduğu süreçler hakkında ayrıntılı bilgi verilir. Bu, belirli giderlerin maliyeti üzerindeki etkisini değerlendirmenize olanak tanır.

Fonksiyonel maliyet analizi, bir şirketin giderleri hakkında bilgi veren kullanışlı bir tekniktir. Yardımı ile geniş bir çalışma yelpazesi gerçekleştirilir. Ayrıca, metodolojinin genel ilkeleri, organizasyonun hem mevcut hem de stratejik yönetiminde uygulanabilir.

Analiz sonuçlarının uygulanması

Fonksiyonel maliyet analizinin amaç ve hedefleri göz önüne alındığında, onun yardımıyla birçok iş türünün gerçekleştirildiğine dikkat edilmelidir:

• Çalışılan nesnedeki sorumluluk merkezlerinin etkinliği hakkında gerçek bilgiler toplanır ve erişilebilir bir biçimde sunulur.
• Yönler belirlenir ve çeşitli iş süreçlerinin maliyetinin genel bir analizi yapılır. Örneğin ürün imalatı, pazarlama, satış, servis, kalite izleme vb. araştırmalar yapılabilir.
• Devam ediyorkarşılaştırmalı analiz ve en uygun maliyetli iş sürecinin seçiminin yanı sıra bunun uygulanması için teknolojiyi doğrular.
• Çalışma nesnesinin yapısal birimlerinin işlevlerini belirlemeyi ve doğrulamayı amaçlayan analitik faaliyetler yürütmek. Bu, kuruluşun bitmiş ürünlerinin kalitesini artırır.
• Ana faaliyet sırasındaki ana, ek ve gereksiz maliyetler belirlenir ve araştırılır.
• Üretim, pazarlama ve yönetim maliyetlerini düşürmenin yollarını geliştirdi ve karşılaştırdı. Bu, atölyelerin, üretim alanlarının ve diğer yapısal birimlerin işlevlerinin düzenlenmesi sayesinde mümkün olur.
• Önerilen iyileştirmeler analiz ediliyor ve şirketin operasyonlarına entegre ediliyor.

Yöntemin amaçları ve hedefleri

Yöntem, özel modellerin geliştirilmesini ve pratik uygulamasını içerir. Fonksiyonel maliyet analizinin amaç ve hedefleri göz önüne alındığında, organizasyonun çalışmalarını iyileştirmek için gerekli olduğu not edilebilir. Ayrıca, tekniği kullanırken, verimlilik farklı yönlerde artar. Böylece emek yoğunluğu, maliyet, verimlilik göstergeleri iyileştirilir. Modeller oluştururken, karar verme için önemli olan büyük miktarda bilgi elde etmek mümkündür. Üstelik bu tür çalışmaların sonuçları yöneticiler için oldukça beklenmedik olabilir.

Maliyet analizinin amacı, merkezlerin verimliliği hakkında gerekli bilgileri elde etmektir.kuruluşun sorumluluğundadır. Bu, maliyet ve zaman göstergeleri sisteminin yanı sıra işgücü maliyetlerinin, işgücü yoğunluğunun ve diğer bir dizi göreceli göstergenin analizi sırasında inşa edilmesi sayesinde mümkün olur.

Operasyonel yönetim sürecinde, metodoloji, şirketin verimliliğini artırmanın yanı sıra karı artıracak eylemler hakkında öneriler oluşturmanıza olanak tanır. Stratejik yönetimi gerçekleştirirken yeniden yapılanma, ürün yelpazesini değiştirme, yeni ürün lansmanı yapma, çeşitlendirme vb. konularda kararlar almak için önemli bilgiler alabilirsiniz.

Maliyet analizinin amacı, maksimum faydayı elde etmek için şirket kaynaklarının nasıl doğru bir şekilde yeniden tahsis edileceğine dair veri sağlamaktır. Bunun için nihai sonuca en fazla etki eden faktörlerin olasılıkları belirlenir. Örneğin bu kalite, maliyet düşürme, hizmet, işgücü yoğunluğu optimizasyonu vb. olabilir. Araştırmaya dayalı olarak en uygun alanların finansmanına yönelik kararlar alınır.

BCA modelleri, üretim maliyetlerini az altmak, üretkenliği artırmak, zamanı az altmak ve bitmiş ürünlerin üretimi için teknolojiyi geliştirmek için kullanılır.

Teknik algoritma

İşlevsel maliyet analizinin birkaç ana aşaması vardır. Bu, çalışmanın güvenilir bir sonucunu almanızı sağlar.

İlk adım, üretim sırasında hangi işlevlerin sırayla gerçekleştirileceğini belirlerbitmiş ürün. Hammaddelerin nihai ürüne dönüşme sürecinde geçirdikleri süreçlerin bir listesini derleyerek iki gruba ayrılırlar. Birinci kategori, ürünün değerini etkileyen özellikleri, ikincisi ise etkilemeyen özellikleri içerir. Bundan sonra, süreç optimize edilir. Ürünün değerini etkilemeyen tüm adımları az altmak veya (mümkünse) tamamen ortadan kaldırmak gerekir. Bu şekilde maliyetleri az altabilirsiniz.

Her bir süreç için fonksiyonel maliyet analizinin ikinci aşamasında, tüm raporlama dönemi için maliyetler belirlenir. Ayrıca, benzer bir işlev için harcanan çalışma saatlerinin sayısını da sayar.

Üçüncü aşama, işletmenin üretim sürecinde maruz kaldığı maliyet sayısının hesaplanmasını ve her bir sürecin tamamlanmasını içerir. Bu nedenle, örneğin, makinenin çalışması, toplamda 250 bin ruble bırakan doğrudan ve genel masraflarla karakterize edilir. yıl içinde. Bu süre zarfında ekipman 25 bin adet ürün üretecek. Maliyet kaynağının yaklaşık maliyeti 10 ruble. bir ürün için. Makine saatte 6 ürün üretiyor, bu nedenle alternatif bir ölçü birimi 60 ruble maliyet göstergesi olabilir. 01:00 de. Maliyet miktarı hesaplama sürecinde her iki eşdeğer de kullanılabilir.

İşlevsel maliyet analizinin temelleri göz önüne alındığında, bu tür işlerin gerçekleştirilmesinde iki tür maliyet kaynağının kullanılabileceği belirtilebilir:

1. İşlevlere göre (etkinlik sürücüleri). Maliyet nesnesinin sürecin ayrıntı düzeyini nasıl etkilediğini gösterir.
2. Kaynaklara göre (kaynaksürücüler). İşlevsel faaliyet düzeylerinin maliyetleri nasıl etkilediğini yansıtır.

Dördüncü aşamada, üretim döngüsünün her aşaması için maliyetlerin kaynağı belirlendikten sonra, belirli bir ürünün imalatında ortaya çıkan maliyetlerin nihai hesaplaması gerçekleştirilir.

Her durumda, üretim aşamaları farklı bir ölçekte değerlendirilir. Çalışmanın amaçlarına uygun olarak seçilir. Model çok ayrıntılıysa, FCA'nın hesaplanması daha karmaşık hale gelebilir. Çalışmaya başlamadan önce bile bu sürecin karmaşıklık derecesi belirlenir. Kuruluşun çalışma için ayırdığı maliyetlere bağlıdır.

Araştırma sonucu nasıl uygulanır

Fonksiyonel maliyet analizi, bir dizi sorunu çözmenize olanak tanıyan etkili bir sistemdir. Üreticinin planladığı karlılık düzeyi ile ilgilidir. ÖSO'nun yardımıyla şu soruları cevaplayabilirsiniz:

• Fiyat seviyesini piyasa mı belirliyor, yoksa üretici bitmiş ürünleri satmak için en iyi fiyatı seçebiliyor mu?
• ÖSO yöntemine göre ödeneği hesaplanan giderlerin artırılması zorunlu mudur?
• Gerekçeli bir ihtiyaç varsa, maliyetler orantılı olarak artırılmalı mı, yoksa yalnızca belirli alanlar mı finanse edilmeli?
• ÖSO göstergeleri ürünlerin nihai fiyat düzeyiyle nasıl karşılaştırılır?

Maliyet analizinin, elde edilebilecek kâr düzeyini değerlendirmenize olanak sağlayan bir teknik olduğu söylenebilir.belirli ürünlerin imalatında organizasyon elde edin.

Maliyetler doğru tahmin edilirse, vergi öncesi gelir, satış fiyatı ile FSA yöntemi kullanılarak hesaplanan maliyetler arasındaki farka eşit olacaktır. Aynı zamanda hangi ürünlerin kârsız olacağını da planlama aşamasında belirlemek mümkün olacaktır. Bu durumda satış fiyatı toplam maliyetlerden daha az olacaktır. Olumsuz sonuçları önlemek için zamanında uygun değişiklikler yapılabilir.

İş süreçlerinin verimliliğini artırma

İşlevsel bir maliyet analizi yapmak, üretim verimliliğini artırmanıza olanak tanır. Bu prosedür üç aşamada gerçekleştirilir:

1. Uygulama prosedürlerini iyileştirme fırsatlarını belirlemenizi sağlayan üretim süreçlerinin analizi.
2. Verimsiz harcamaların oluşmasını açıklayan nedenleri belirleyin ve bunları ortadan kaldırmanın yollarını bulun.
3. İzleme yapılıyor ve ilgili teknolojiler üretim sürecine dahil ediliyor.

İşlevsel maliyet analizi yardımıyla şirket faaliyetlerini yeniden tasarlamak, zaman, maliyet, harcanan işgücünü az altmak mümkündür. FSA, üretim teknolojisini geliştirerek bunları az altmanıza olanak tanır. Bunu yapmak için bir dizi eylem gerçekleştirilir:

• Süreçlerin listesi derlenir ve maliyete, harcanan zamana ve emek yoğunluğuna göre sıralanır.
• En pahalıya mal olacak işlevleri seçin.
• Zaman gereklibelirli üretim süreçlerini gerçekleştirmek için az altılır.
• Gereksiz üretim adımları ortadan kalkar.
• Gerekli tüm işlevlerin kombinasyonu düzenlenir.
• Kaynaklar yeniden tahsis edilir, teknoloji geliştikçe sermaye serbest bırakılır.

Bu tür eylemler üretimi iyileştirebilir, kuruluşun faaliyetlerinin sonucunun kalitesini iyileştirebilir. Aynı zamanda üretim sürecinin farklı aşamaları karşılaştırılır ve akılcı teknolojiler seçilir. Onlar finanse ediliyor. Karsız, makul olmayan maliyetli süreçler iyileştirilir veya tamamen ortadan kaldırılır.

ÖSO sırasında elde edilen bilgiler, örneğin stratejik, maliyet, zaman analizi gibi çeşitli analitik yöntemlerle kullanılır. Ayrıca, verileri emek yoğunluğu göstergelerini incelerken kullanılan personelin fonksiyonel bir maliyet analizi yapılabilir. Bitmiş ürünlerin hedef maliyetini ve ürünlerin yaşam döngüsünden sonraki fiyatı belirleme sorunları da çözülüyor.

İşletmede FSA metodolojisi temelinde bir bütçe sistemi oluşturulur. İlk olarak, işin hacmi ve fiyatı ile kaynak miktarı belirlenir. Bu yön karlı ise, üretim görevini tamamlamak için bir bütçe oluşturulur. Bu durumda kararlar amaçlı ve bilinçlidir. Kaynaklar optimal şemaya göre dağıtılır. Buna dayanarak makul bir bütçe sistemi oluşturuluyor.

FSA Avantajları

İşlevsel maliyet analizi teknolojisinin hem birçok avantajı hem de dezavantajı vardır. Tekniğin olumlu nitelikleri şunlardır:

• Analist, bitmiş ürünün maliyetini oluşturan bileşenler hakkında doğru bilgi alır. Bu, bitmiş ürünler için fiyatların, ürünlerin doğru oranının belirlenmesi açısından kuruluşun faaliyetlerinin stratejik planlamasında bilinçli kararlar vermenizi sağlar. Yöneticiler, belirli ürünleri kendileri mi üretecekleri veya daha sonraki işlemler için satın alacakları konusunda doğru kararı verebilirler.
• Yaptığınız araştırmaya dayanarak, sektörde Ar-Ge'ye fon sağlamanız, üretim süreçlerini otomatikleştirmeniz, ürün veya hizmetleri tanıtmanız vb. gerekip gerekmediğini belirleyebilirsiniz.
• Üretim işlevlerinin performansının netleştirilmesi. Bu, kuruluşun maliyetli üretim süreçlerine, bunların verimliliğine daha fazla odaklanmasına ve değer katmayan faaliyetleri az altmasına olanak tanır.

Yönteminin dezavantajları

Maliyetlerin fonksiyonel maliyet analizinin bazı dezavantajları vardır:

• Sürecin ayrıntıları doğru değilse, model ayrıntılarla aşırı yüklendiğinden hesaplama zor olabilir. Çok karmaşıklaşıyor.
• Yöneticiler genellikle maliyet kaynakları hakkında işleve göre veri toplamanın önemini hafife alırlar.
• Tekniği niteliksel olarak uygulamak için özel bir yazılıma ihtiyacınız var.
• Organizasyonel değişiklikler nedeniyle model hızla eski haline gelir.
• Uygulama süreci yönetim tarafından her zaman yeterince ciddiye alınmaz, kararlar alınırken dikkate alınmayabilir.

FCA uygulama örneği

Üretim fonksiyonları sisteminin fonksiyonel maliyet analizinin özelliklerini daha iyi anlamak için uygulamasını bir örnekle düşünmeniz gerekir. Hemen hemen her şirket, özellikle çok sayıda ürün üretiyor ve satıyorsa, ürün fiyatlarını yanlış belirleyebilir. Bu tür hataların neden oluştuğunu anlamak için iki fabrikanın işleyişini ele alabiliriz.

Üreticiler normal yazı kalemleri yaparlar. Böylece, ilk fabrikada yılda 1 milyon mavi tükenmez kalem, ikinci fabrikada ise 100 bin adet üretiliyor. Üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için mavi kalemlere ek olarak ikinci fabrikada 65.000 siyah kalem, 15.000 kırmızı kalem, 13.000 mor kalem ve daha birçok çeşit üretilmektedir. Genel olarak, ikinci tesis yılda 1000'e kadar farklı kalem türü üretmektedir. Buradaki üretim hacmi 500 ila 1 milyon adet arasında değişmektedir. yıl içinde. Böylece, birinci ve ikinci fabrikaların ürün sayısı aynı, yılda bir milyon adede ulaşıyor.

Bu durumda her iki endüstrinin de aynı sayıda işe ihtiyaç duyduğu, aynı sayıda saat, malzeme vb. harcadığı varsayılabilir. Ancak üretim süreçlerinin organizasyonunda önemli farklılıklar vardır. İkinci fabrikada daha fazla personel var. Personel, aşağıdakilerle uğraşan uzmanları içerir:sorular:

• birimlerin, makinelerin, hatların vb. ayarlanması ve kontrol edilmesi;
• Kurulumdan sonra ekipmanı kontrol etme;
• Üretim sürecinde kullanılan hammadde, malzeme ve parçaların alınması ve kontrol edilmesi;
• hareketli malzemeler, bitmiş ürünler, dağıtım noktalarına nakliye;
• evliliği geri dönüştürmek;
• tasarım, tasarım değişikliklerinin uygulanması;
• tedarikçilerle anlaşmalar;
• parça ve hammadde tedarikinin planlanması;
• İlk fabrikadan daha kapsamlı bir yazılım sisteminin modernizasyonu ve programlanması.

İkinci fabrikada daha fazla duruş süresi ve daha fazla mesai var. Depolar yeniden yükleniyor, daha fazla iyileştirme ve israf. Bu ve diğer birçok soru, fiyatlar ve piyasa gerçekleri arasında bir tutarsızlığa yol açar.

Karı artırmak için ikinci fabrika piyasada yeterli miktarda bulunan düz mavi kalem üretimini az altmalı ve renkli çeşitler üretmelidir. Bu ürünler mavi kalemlerden daha pahalıya satılmaktadır (üretim maliyetleri neredeyse mavi kalemlerle aynı olmasına rağmen). FSA, hangi ürünlerin, ne kadar üretileceğinin, maliyetlerin nasıl az altılacağının belirlenmesine yardımcı olacaktır.

FSA yönteminin geliştirilmesi

Sunulan yöntemin geliştirilmesi sırasında, yönetimin işlevsel bir maliyet analizi ortaya çıktı. Üretim süreçlerinin ve bitmiş ürünlerin maliyetlerini daha doğru bir şekilde ilişkilendirmenize olanak tanır. Bu iki yöntemin kullanılması, yalnızca maliyetlerin belirlenmesine değil, aynı zamanda yönetilmesine de olanak tanır.

Üretim süreçlerinin fonksiyonel maliyet analizi, şirketin aşağıdaki alanlarını değerlendirmenize olanak tanır:

• İş dünyasında ana, yardımcı ve kontrol süreçleri.
• Yapısal bölümlerin yüklenmesi, yöneticiler, fonksiyonların dış ve iç süreçler arasındaki dağılımının verimliliği.
• Şirketin mevcut ve gelecek dönemde yönetim için güvenilir bilgiler elde etmek amacıyla incelenmekte olan ana üretim faaliyetidir.
• Sorumluluk merkezlerinin çalışmaları dikkate alınarak bitmiş ürünlerin maliyeti.